編者按：在物流技術(shù)裝備領(lǐng)域，我一直倡導(dǎo)先進(jìn)適用性原則，更倡導(dǎo)綠色化技術(shù)裝備， 低成本自動(dòng)化就是一種綠色化的物流技術(shù)，在很多場(chǎng)合也體現(xiàn)著先進(jìn)適用性原則。本文是一篇介紹低成本自動(dòng)化物流技術(shù)的文章，特向大家推薦。(王繼祥)

　　1、制造的改善產(chǎn)生的"低成本自動(dòng)化改善"是什么?

　　在現(xiàn)場(chǎng)第一線的操作者，在推進(jìn)自主保全活動(dòng)中，“自己的設(shè)備是自己保全”，磨練了對(duì)設(shè)備的關(guān)心和改善的心，每天的生產(chǎn)活動(dòng)容易做的工作和困難的問題，通過自己的點(diǎn)子解決，各種各樣的改善和努力。

　　注1 :日本能率協(xié)會(huì)自1971年開始提倡的TPM(Total Productive Maintenance：全員參加的生產(chǎn)保全)活動(dòng)的8個(gè)支柱之一。 這個(gè)操作員的人的“改善”的多，是日本自古以來的低成本自動(dòng)化人偶一樣的原理。利用滑輪、曲軸、齒輪、鏈條等裝置，利用手工不花錢，少花錢的“改善。

　　在日本能率協(xié)會(huì)，從制造現(xiàn)場(chǎng)誕生的“改善”方式，1994年以后，被命名為“低成本自動(dòng)化改善”，隨后便積極的普及與推廣，像豐田、索尼等大企業(yè)也積極響應(yīng)。另外，為了正確的普及低成本自動(dòng)化改善，要有共同的認(rèn)識(shí)是非常重要的。

　　“低成本自動(dòng)化改善”的定義是以下的：

　　“機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單”

　　“少花錢錢” (低成本)

　　“對(duì)過量浪費(fèi)和不均衡的改善”

　　其結(jié)果， 創(chuàng)造性的改善事例可以為其它任務(wù)做為借鑒，并可以提升員工自主創(chuàng)新能力。 這些改善，直接或者間接地提高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，故障降低，停機(jī)停線率降低，保全性、安全性提高，換模時(shí)間的縮短，刀具交換時(shí)間縮短，零件供應(yīng)、搬運(yùn)效率的提高，原單位的效率提高，噪音降低，節(jié)省了能源等，取得了積極的成果，操作人員也輕松和開心的工作。

　　圖示1：機(jī)械提升裝置，減少人員彎腰。當(dāng)零件重量降低時(shí)，會(huì)自動(dòng)舉升到適合的高度

　　圖2 德式自動(dòng)提升機(jī)，通過電氣化來實(shí)現(xiàn)，投資成本相對(duì)較高。圖1純粹的機(jī)械結(jié)構(gòu)，無需加電，且成本低廉。

　　2.為什么現(xiàn)在“低成本自動(dòng)化改善”備受關(guān)注?

　　近年來，“低成本自動(dòng)化改善”備受矚目，積極地在很多企業(yè)引進(jìn)的背景下，我認(rèn)為這是由于中國的制造業(yè)環(huán)境的變化有很大的關(guān)系。

　　根據(jù)宏觀經(jīng)濟(jì)觀測(cè)調(diào)查顯示，中國企業(yè)在2015年增速放緩，生產(chǎn)銷售量銳減，市場(chǎng)需求不旺盛，導(dǎo)致企業(yè)對(duì)新的設(shè)備投資不積極 。當(dāng)下企業(yè)如何抑制設(shè)備投資是一個(gè)很大的經(jīng)營課題。在這樣的時(shí)代背景下，企業(yè)為了國內(nèi)生產(chǎn)生存的原因，全體人員參加的“低成本自動(dòng)化改善”也引起了關(guān)注。另外，“低成本自動(dòng)化改善”，對(duì)設(shè)備投資額的削減效果當(dāng)然的事，對(duì)人才培養(yǎng)也產(chǎn)生了巨大的效果。因此，當(dāng)市場(chǎng)景氣恢復(fù)的時(shí)候，收獲效益也最快。

　　“低成本自動(dòng)化改善”事例：在某汽車廠商中，當(dāng)時(shí)因景氣的低迷等，銷售預(yù)測(cè)很難，所以在新車的計(jì)劃階段極力控制新的設(shè)備的引進(jìn)，在現(xiàn)有設(shè)備上積極地采用“低成本自動(dòng)化改善”。其結(jié)果可以降低新車銷售價(jià)格，實(shí)現(xiàn)了超過計(jì)劃的銷售。

　　圖3 日產(chǎn)橫浜工廠的低成本自動(dòng)化改善，獲得2014改善大獎(jiǎng)

　　另外，某機(jī)器設(shè)備制造廠，加工后的零件，以前用機(jī)器人進(jìn)行方向轉(zhuǎn)換，發(fā)送到下一工位。就連操作者也要轉(zhuǎn)身改變方向，但利用低成本自動(dòng)化，把加工好的零件的方向轉(zhuǎn)向90度。這個(gè)改善的費(fèi)用僅僅在幾千元，節(jié)約了60萬元的機(jī)器人成本的同時(shí)，也大幅降低了機(jī)器人的運(yùn)行成本和維護(hù)成本。

　　圖4 90度水平位移，減少工人轉(zhuǎn)身

　　像這樣，“低成本自動(dòng)化改善”，提高生產(chǎn)性和成本削減等，對(duì)各種各樣的損失降低了巨大的成果。并且，今后的設(shè)備投資方面也產(chǎn)生好的設(shè)備建設(shè)“低成本自動(dòng)化”也改善了重要的作用，并且LCIA (低成本自動(dòng)化)，即設(shè)備的低成本化也有貢獻(xiàn)。

　　再者，具體的“低成本自動(dòng)化改善”的引進(jìn)，在“低成本自動(dòng)化改善教育道場(chǎng)”開設(shè)的開設(shè)和公司內(nèi)的“低成本自動(dòng)化改善展”的舉辦，進(jìn)一步將設(shè)計(jì)部門和生產(chǎn)技術(shù)部門的“低成本自動(dòng)化改善”的研究和標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)重要。

　　圖5 周轉(zhuǎn)容器自動(dòng)對(duì)接系統(tǒng)演示，常配合AGV使用，空滿交換同時(shí)進(jìn)行

　　3.低成本自動(dòng)化改善的原點(diǎn)

　　原點(diǎn)是“可以輕松地工作”，就如一開始我們介紹的一樣，減少人員彎腰，轉(zhuǎn)身等，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。低成本自動(dòng)化不僅僅是提高效率，而是讓員工更輕松地工作。是一個(gè)改善工作方法的工作，自己在日常工作中有困難的問題是由自己的想法解決的。 當(dāng)陷入僵局的時(shí)候，生產(chǎn)技術(shù)部門和保全部門商量，智慧拿來主義是非常有效的，但要注意的是，決不復(fù)雜化。

　　再者，日常生活的各個(gè)地方也有“低成本自動(dòng)化改善”的提示。在過去的展的作品中，有玩具，烹飪器具，從雨傘等方面得到了啟發(fā)。對(duì)開門的冰箱和廚房便利商品等也，家庭主婦困惑的事和有就好了的樣子，日常生活中扎根了的「低成本自動(dòng)化改善”產(chǎn)品。

　　并且，“低成本自動(dòng)化改善”的眼睛被培養(yǎng)的，到目前為止產(chǎn)品制造現(xiàn)場(chǎng)的各種各樣看不見與看得見的浪費(fèi)，以及機(jī)器的笨重，危險(xiǎn)，難操作， 臟 ，噪音等，很多的課題。通過“低成本自動(dòng)化改善”來解決這些課題，在3 K職場(chǎng)的排除等方面，成了很大的成果。工作安全，以輕松的方式，結(jié)果就是工作變得快樂。

　　我想如果快樂的工作容易持續(xù)與堅(jiān)持，不快樂的話就不會(huì)持續(xù)下去。改善也如此。如果你在工作中發(fā)現(xiàn)到了改善的快樂與成就，那么每天都將是快樂而富有挑戰(zhàn)的一天。“低成本自動(dòng)化改善”沒有終點(diǎn)。達(dá)成一項(xiàng)改善的時(shí)候開始挑戰(zhàn)下一個(gè)目標(biāo)。心中常有問題意識(shí)，快樂的去做改善。